“得奶源者得天下”，中國奶業(yè)正處于從數(shù)量擴(kuò)張向結(jié)構(gòu)優(yōu)化、全面提升產(chǎn)業(yè)素質(zhì)和競爭力轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵時(shí)期，伊利在奶源建設(shè)上不斷大手筆投入，對于推動(dòng)行業(yè)發(fā)展模式轉(zhuǎn)變、保障乳制品安全具有積極地推動(dòng)作用，引領(lǐng)業(yè)內(nèi)踐行綠色價(jià)值觀積極向前發(fā)展。

    據(jù)悉，奶源是企業(yè)的第一生產(chǎn)車間，為了保證生鮮乳的100%安全，伊利建立了全人員、全方位、全過程的“三全”質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)了伊利從源頭到終端的全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管控。走進(jìn)伊利集團(tuán)敕勒川精品奶源基地，每頭牛耳朵上都帶著耳環(huán)，這是它們的身份證，自動(dòng)紀(jì)錄奶牛們每天的健康狀況、膳食比例、擠奶量等信息，工作人員通過這些信息，為每頭奶牛提供定制化的飼料配餐。透過擠奶車間的玻璃可以看到，奶牛悠閑地走上擠奶盤，10分鐘后又會(huì)自己離開，整個(gè)擠奶作業(yè)已實(shí)現(xiàn)了全部自動(dòng)化。

    除此之外，伊利還利用流程控制來確保原奶品質(zhì)，從擠奶起就實(shí)現(xiàn)了全過程封閉。每個(gè)冷凍罐擠奶完成裝罐后，都會(huì)有管理人員記錄具體的數(shù)量，并進(jìn)行編號發(fā)放統(tǒng)一的鉛封，經(jīng)鉛封的原奶不僅要在24小時(shí)之內(nèi)運(yùn)到工廠，而且所有的運(yùn)奶車輛全部安裝了GPS管理系統(tǒng)，每十秒拍攝一張照片，如果過程中出現(xiàn)任何變化，都可以通過照片確認(rèn)。

    截至2012年，伊利共投入約89億元用于奶源升級與建設(shè)，截至2013年5月，伊利在全國擁有的自建、在建及合作牧場近1500座，伊利奶源供應(yīng)實(shí)現(xiàn)集中化、規(guī)模化的養(yǎng)殖的比例達(dá)到90%以上。伊利雪糕、冰淇淋、產(chǎn)銷量已連續(xù)19年居全國第一，伊利超高溫滅菌奶產(chǎn)銷量連續(xù)多年在全國遙遙領(lǐng)先，伊利奶粉、奶茶粉產(chǎn)銷量自2005年起即躍居全國第一位。

    業(yè)內(nèi)人士曾表示，在整個(gè)乳業(yè)運(yùn)行機(jī)制中，奶源建設(shè)是極為重要的一環(huán)，伊利正在不斷整合優(yōu)質(zhì)奶源，繼續(xù)堅(jiān)持和完善奶源建設(shè)戰(zhàn)略，竭盡全力探索與實(shí)踐以“奶源基地建設(shè)為基礎(chǔ)，打造綠色產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈共贏”的可持續(xù)發(fā)展之路。

 

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